水性漆的优点：

　　1.用水作为溶剂，节约了大量资源;消除了施工过程中火灾隐患;减少空气污染;仅采用少量低毒醇醚有机溶剂，改善了工作环境条件。阴极电泳漆中，普通水性漆中的有机溶剂(占漆的15% ~ 15%)已降至1.2%以下，对减少污染、节约资源有显著效果。

　　2.水性漆可以直接应用于潮湿的表面和环境。对材料表面适应性好，涂层附着力强。

　　3.喷漆工具可以用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

　　4.电泳涂层均匀平整。良好的平整性;内腔、焊缝、棱角可涂一定厚度的涂膜，保护性好。电泳漆的耐蚀性好，厚膜阴极电泳漆的耐盐雾性能可达1200小时

　　水性漆的缺点：

　　1.水性漆对施工过程和材料表面的清洁度有很高的要求。由于水的表面张力很大，污垢容易在涂膜上造成缩孔。

　　2.水性漆对强机械力的分散稳定性差。当输送管道中的流速快速变化时，分散的颗粒被压缩成固体颗粒，导致涂膜点蚀。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

　　3.水性漆对漆设备有很强的腐蚀性。需要防腐衬里或不锈钢材料，导致设备成本高。水基漆对输送管道的腐蚀、金属的溶解、分散颗粒的沉淀和涂膜的点蚀也需要不锈钢管。

　　4.烘烤型水性漆对施工环境条件(温度和湿度)要求严格，增加了温湿度调节设备的投入，增加了能耗。

　　5.水分蒸发潜热大，烘烤能耗大。阴极电泳漆应在180烘烤。然而，乳胶漆需要很长时间才能完全干燥。

　　6.高沸点有机助溶剂在烘烤过程中会产生大量的油烟，冷凝后会滴落在涂膜表面，影响外观。

　　7.水性漆存在耐水性差的问题，导致漆和镀液稳定性差，涂膜耐水性差。水性漆的介质一般为弱碱性(酸碱度7.5 ~ 8.5)。树脂中的酯键容易水解和降解分子链，影响漆和镀液的稳定性以及涂膜的性能。