水性漆的优点：

　　1.用水做溶剂，节约了大量资源;消除施工过程中的火灾隐患;减少空气污染;仅使用少量低毒醇醚有机溶剂，改善了工作环境。一般水性漆的有机溶剂占15% ~ 15%，而阴极电泳漆的含量已降至1.2%以下，对减少污染、节约资源有显著效果。

　　2.水性漆可直接应用于潮湿表面和潮湿环境;对材料表面适应性好，涂层附着力强。

　　3.电泳涂装均匀平整。扁平化好;内腔、焊缝、边角可涂一定厚度的涂膜，保护性好;电泳漆的耐腐蚀性好，厚膜阴极电泳漆的耐盐雾性可达1200小时。

　　4.喷漆工具可以用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗。

　　水性漆的缺点：

　　1.水性漆对强机械力的分散稳定性差。当输送管道中的流速变化较快时，分散的颗粒被压缩成固体颗粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

　　2.水性漆对涂装设备腐蚀性大，需要防腐衬里或不锈钢材料，设备成本高。管道上水性涂层的腐蚀、金属的溶解、分散颗粒的沉淀、涂膜的点蚀也需要不锈钢管。

　　3.水性漆对施工过程和材料表面的清洁度要求很高。由于水的表面张力高，污垢容易在涂膜上造成缩孔;

　　4.烘烤水性漆对施工环境条件(温湿度)要求严格，增加了温湿度控制设备的投资，也增加了能耗。

　　5.水蒸发潜热大，烘烤能耗大。阴极电泳漆应在180烘烤;但是乳胶漆完全干透需要很长时间。

　　6.水性漆耐水性差，导致漆和镀液稳定性差，漆耐水性差。水性漆的介质一般为微碱性(pH 7.5 ~ pH 8.5)，树脂中的酯键容易水解降解分子链，影响漆和镀液的稳定性，影响涂膜的性能。

　　7.高沸点有机助溶剂在烘烤过程中产生大量油烟，冷凝后滴落在涂膜表面，影响外观。