工件的表面处理主要包括脱脂、抛光、除锈和磷化等。根据工件表面状态、水性涂料施工要求、工件工作环境等因素，可全部或部分采用，并要求耐盐雾。建议磷化处理，被涂物体表面应清洁，无油污和浮灰。

用清水稀释时，要注意水的PH值。水不能是酸性的，会影响漆液的稳定性。在油漆中加入酸性水，会产生不相容，会有清澈的液体浮出来。要用PH调节剂调节，稀释时要遵循几倍的原则。

涂刷方法：采用喷涂、刷涂、滚涂，加适量水稀释。喷涂时，不同的喷枪调制不同的喷涂粘度，根据现场喷枪的直径进行调整。不要加太多的水。

喷嘴与物体表面的距离一般为300~400 mm，但也可以在10~50 mm的小范围内调整，如果不在该范围内，就很难获得很好的漆膜。

喷枪可以上下左右移动，还是要以10 ~ 12m/min的速度均匀运转。喷嘴应平放在要喷涂的物体表面，以尽量减少斜喷。

喷的时候下一个要压上一个的1/3或者1/4，这样就不会漏喷；喷涂快干漆时，需要一次性按顺序喷涂，补喷效果不理想。

在消泡剂的选择上，水性工业漆不仅具有理想的消泡能力，而且与体系具有良好的相容性。根据具体的配方体系、树脂、其他添加剂，结合生产工艺和施工方法，应通过实验进行筛选。包括乳液聚硅氧烷和聚醚改性的消泡剂。这类消泡剂具有优异的消泡能力和热稳定性，常用于水性工业漆。