水性防腐涂料常见缺陷的防治！
　　防腐漆是必不可少的涂料，对物体起防腐作用，保护其使用寿命。水性防腐涂料是常用的一种，但它存在一些缺陷。让我们来看看这些缺陷，它们的原因和解决方案。
　　水性防腐涂料的常见缺陷
　　一批新制和包装好的防腐涂料的优劣不清楚，只有打开罐头和桶才能看到它们的外观和稳定性。缺陷一般有顶部浮水、底部结块、表面浮泡、变质霉变。还有，效果要等到粉刷施工后才能看到。可能出现:涂层流挂、遮盖力差、膜面收缩、针孔、表面不平整、外部油漆缺乏丰满度和光泽等。经过一段时间后，如果防腐漆或涂层质量不好，就会出现开裂、起皮、起泡、生锈等缺陷。
　　水性防腐涂料常见缺陷的成因
　　1、涂层气泡控制
　　主要原因是:消泡剂的选择和搭配不当；在打浆调漆阶段消泡剂没有搅拌均匀；滚涂时涂料粘度太低，喷涂时喷枪未调至Z佳。有气泡，没有材料覆盖空腔，水和氧气很容易侵入，发生腐蚀。
　　2、涂层收缩
　　主要原因有:涂料体系中各组分搅拌不均匀，乳液等高表面张力物质铺展流动性差；消泡剂和成膜剂加入量过大。缩孔多，底漆容易生锈，面漆外观差。
　　3.硬度问题
　　主要原因是:与基料的Tg和用量、粉末的吸油量和用量、成膜过程中的环境条件即温度和湿度有关。如果涂层太硬，柔韧性、弯曲性、抗冲击性都不过关，如果涂层太软，水渗透塑化、保腐蚀作用明显。
　　4.耐水性差(盐雾)
　　主要原因是:基料的成膜性和耐水白性差，固体颗粒粗大；基础材料添加不足；防锈乳液其实不防锈；由于涂层的表面张力大于基体的表面张力，底漆与基体的附着力差；还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷；存在上述缺陷的部分涂层不具备耐水性、耐盐水性甚至耐盐雾性。

　　5、涂层外观缺陷
　　就外墙涂料而言，主要原因有:漆膜不均匀、不饱满，因为涂料表面张力大，内部不流动、不铺展，漆膜表面流平性差；光泽度低，视觉效果差，与高基或Pvc，基料和颜料的质量，底层的光滑度有关。
　　水性防腐涂料常见问题的预防和处理
　　根据研发实践的经验，我们采取以下措施来预防和解决这些缺陷:从配方的源头，即尽量降低防腐涂料的表面张力。水性防腐涂料和溶剂型防腐涂料的主要区别在于使用的分散稀释介质不同，导致两种涂料的表面张力不同，水性防腐涂料的问题比溶剂型防腐涂料更多。因此，对于水性防腐涂料，无论是高还是低，都要把降低涂层表面张力，提高涂层附着力。
　　选择匹配的添加剂
　　1.降低涂层表面张力的一步是通过使用低剂量、高性能的基底润湿剂，并添加高分散剂来完成的。
　　2.为水性涂料添加附着力促进剂。硅烷偶联剂具有很强的流动性，可以自由迁移到有机/无机界面。
　　3.补充一定量的不同挥发速率的醇醚组合助溶剂，一方面可以帮助基材更好地成膜，另一方面可以降低涂层的表面张力，但要考虑用量与干燥和施工的关系。这些添加剂的主次定位和协同作用，会降低涂料的表面张力，提高附着力。
　　通过合理采取上述措施，可有效防止和解决自干底漆或烤漆起皮、起泡、附着力弱，外漆表面不平整、不光滑、不完整，漆层使用寿命短等缺陷。
　　针对包装桶用水性烘漆的柔软、流挂、表面不平整等问题，我们通过筛选合适的树脂和调整比例，用降低表面张力、防止流挂、增加流平性的添加剂替代，解决了这些问题。