防止水性工业漆发霉变质的方法:
　　1.理想的生产环境。
　　车间应该宽敞明亮。通风。在雨季，应尽可能降低车间的湿度并定期清洁。简而言之，我们应该在一个可以大大减少细菌生存条件并延缓其繁殖和速度的环境中创建和存储水性工业漆。
　　2.理想的原材料。
　　原材料须严格检查和验收。
　　3.生产技术。
　　为了使防霉防腐剂具有良好的抗菌效果，应在配方的初始阶段添加，以确保其在水性工业漆中的均匀分散。在高温高湿地区和季节，应适当增加霉菌和防腐剂的使用量。在日常生产结束时，在湿热的地方和季节，应清洁容器、设备、管道和其他与空气接触的部件，以防止管道和设备内壁滋生霉菌和细菌，特别是如果设备和管道长期不使用，应注意在使用前进行清洁。
　　水性工业漆干燥方法有哪些？
　　水性工业漆用于金属、钢结构或木材表面的防腐、保护和装饰。根据不同的涂层材料选择不同的涂层类型。当然，需要不同的干燥方法。具体的烘干方法有哪些？
　　1.自然晾干。这种方法简单且应用广泛，不需要其他外力，当然也不需要成本。但干燥速度慢且受自然条件影响较大，温度和湿度时有变化，因此干燥速度和膜质量不稳定。
　　2.水性工业漆的微波干燥。基于介质损耗原理和水的介电常数大于干物质的特性，电磁场释放的大部分能量被防腐涂料中的水吸收。干燥速度特别快，不同物质可以选择性吸收微波，涂膜受热均匀，没有梯度，厚膜也可以干燥。
　　3.紫外线干燥。水性工业漆中含有少量光敏剂，利用光敏剂吸收特定波长紫外线的特性，可合成活性基因形成成膜物质的聚合反应，形成网络结构实现固化涂层，固化速度快，涂层质量好，但仅适用于涂料干燥和平面家具涂装。
　　4.红外线干燥。这种固化方法具有速度快、升温快、固化质量好的特点，但会在涂层中造成温度梯度，因此不适合厚涂和平涂。
　　5.水性工业漆的热风干燥。通过热空气对流，以40℃-60℃的热空气为热载体将热能传递给工件涂层，涂层吸收能量凝固成膜。通常，电和蒸汽被用作热源。