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水性底漆为水溶性环保型金属防护底漆的简称。以水性树脂、无铅颜料、水等组成,具有干燥快、防护性能优等特点,可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工,适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰,特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。
施工要求
1、往干净和干燥的浸漆专用工作槽中加入计量的水性底漆,开动循环泵,缓缓加入纯水(稀释剂)5%~20%(根据漆膜厚度及工作温度的具体要求)。充分均匀后,熟化1—2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。
2、工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干。工作夹缝中尤其要作为重点。
3、使用:
开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒,时间2min左右。
出槽后,垂直倾斜沥干20~30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20~30min出炉。
无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测。
4、维护:
保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入。
加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃。
若长久放置不用,每3天开动循环泵1~2h,以保持其活性。
槽液pH值应控制在8.0~8.5。
5、为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次。
6、如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用。
储存运输
1、放于阴凉、干燥通风处,严禁霜冻。
2、储存期一年。超过储存期,如按标准检测符合要求,仍可使用。
3、在储存运输中,避免碰撞和日晒雨淋。