1.喷漆前的准备工作
　　油漆应该在木工之后做。空间环境再狭窄有限，也要干净，不能有灰尘，飞灰，杂物。Z佳的涂装环境是室温(23℃左右)，并且温度恒定，湿度在70%以下，并伴有温和的通风。在这种条件下，可以保证水分的快速蒸发，减少或消除木纹和长毛刺现象。涂布环境温度低于15℃或高于30℃都会影响涂布效果。绘画应该选择好天气。喷涂施工前，不需要喷涂的部位须遮盖严密，避免漆雾污染。
　　用软刷刷，要求不掉毛，柔软吸水。使用前将松散的毛发刷干净，用清水洗净，旋掉后再使用。一定要注意的是，刷子在蘸漆前一定要提前用水湿润，但一定不能有滴水，否则漆刷会很快干燥报废，或者漆刷内的油漆会干渣，影响涂装效果。
　　喷涂可使用普通空压机或风助式无气喷雾机，高压无气喷雾机不常用于涂装。喷枪直径1.0 ~ 1.2 mm，压力3 ~ 5 bar (1 bar = 105 Pa)，出漆量可调。喷涂设备与漆液接触的所有部件须采用不锈钢或PTFE内衬保护，不允许使用铝制部件。涂料中的水、水性树脂和添加剂可能含有能与铝和铝合金反应的物质。这些化合物会引起铝材的点状腐蚀和粉化以及油漆溶液的污染和变色。
　　擦拭用的丝毛球不得丢失纤维，使用前须用水浸泡并挤干。
　　另外需要准备打磨用的砂布(纸)，从200 #到1000 #都会用到，特别是600 #以上的砂布。不要使用含有硬脂酸盐的砂布，否则研磨后硬脂酸盐的残留可能会导致重涂溶液收缩。
　　使用前，应将漆液充分搅拌均匀，尤其是有色漆和带消光粉的漆。不要摇晃来混合颜料。为了保证涂装质量，水性漆在使用前须经过过滤。清漆用300目以上的滤镜，色漆用200目以上的滤镜。过滤应使用具有相应网眼的工厂涂层纸芯过滤器。
　　2.涂装工艺流程
　　水性木器漆的一般涂装工艺如图1所示。其中，腻子和面漆的涂数取决于Z终要求的效果。如果不满意，可以多涂几层，反复打磨，直到达到满意的效果。
　　3.基质处理
　　基板处理包括三个步骤:研磨、去毛刺和密封。
　　一般要涂装的木材表面，先用200 #砂纸打磨，再用600 #砂纸打磨，使其光滑。细木工工件可以直接用600 #砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹密实，减少木纹现象。
　　木材遇水后，水分沿木纤维管与木纹间的微间隙渗透，使其膨胀变大，突出于木材表面，干燥后无法恢复。所以木材涂上水性漆后，会出现木纹突起、粒化、毛刺等现象。有两种方法可以消除或减少涂刷一遍水性涂料后的起球和毛刺现象。

　　(1)用能挤出水分的湿布擦拭待涂木材表面，使木材表面充分湿润。干燥后，用细砂纸打磨掉毛刺和颗粒。然后涂上底漆，晾干后用400 #左右的砂纸轻轻打磨。多孔木材在抛光前应涂两层底漆。此时，一道底漆应先用5% ~ 10%的水稀释后再使用。
　　②用无蜡虫胶漆封闭木材表面。这种方法优于水湿法，既能防止水性漆起球、起毛刺，又能增加木材的层次感。但由于虫胶本身的颜色，往往使木材带有淡淡的琥珀色。虫胶漆封底对于旧漆面可能已经被油脂、脱模剂、有机硅化物污染的木材表面非常有用，可以防止水性漆造成的缩孔、鱼眼等施工缺陷。在涂装过程中，如果发现漆面有缩孔、鱼眼，特别是涂装后的旧漆面，要将水性胶擦掉，用脱蜡虫胶漆打磨密封，然后再涂水性漆。虫胶漆是虫胶的酒精溶液，可以用刷或擦的方法涂抹。后盖用400 #或以上砂纸打磨，再用酒精或湿布擦拭打磨后的表面，可以增加面漆的附着力。
　　水性腻子的作用是填补木材等基材不规则光滑的表面和微小的缺陷和瑕疵，如气孔、微裂纹、凹坑、接缝、瑕疵等，以降低表面粗糙度，增加平整度。对水性腻子的要求是附着力和填充性好，易打磨，透明度好，不会影响上层漆的涂刷。水性腻子大多是单组份的。腻子不仅可以增加漆膜的丰满度，还可以减少涂装时气泡的产生。这是因为涂漆时漆液会将微孔中的空气阻隔，干燥过程中环境温度的轻微升高会使气泡膨胀，从而使漆面产生明显的气泡。这种现象在水性木器漆的涂装中非常普遍。腻子适用于厚膜涂料和色漆涂料。开涂，即要求暴露木纹和微孔的涂装效果，不得用腻子封底。使用前把油灰调匀。腻子可采用刷涂或刮涂施工，经常采用刷涂，能适应各种形状的表面。根据木材表面的粗糙度，可刷1 ~ 3层腻子。特别不平整的表面也可以多刷，一般两遍，间隔至少0.5h(一遍刷完二遍)。打磨时不要用力过猛，只要轻轻打磨掉不平整的地方再涂上腻子即可。腻子完工后至少放置2h，用砂纸打磨光滑(放置时间长了打磨更好)，Z好用1000 #砂纸打磨。但在水可能造成木材翘曲、变形、开胶的情况下，不允许进行水磨。水磨后冲洗干净，晾干后再进行下一次喷漆。大多数水性腻子固含量低，很难填充木材中的大空隙和凹坑。此时应使用高固含量腻子或油性腻子进行处理。
　　通常，水性涂料也可以用于油漆油性腻子处理过的木材。需要注意的是，油性腻子一定要充分干燥。水性漆在未完全干燥前过早施工，会产生气泡，还可能造成漆膜附着力差。须对出现问题的油性腻子进行实验，没有问题才能进行大面积施工。
　　4.木材着色
　　木材着色可分为纯色和透明色。纯色漆添加各种颜料，遮盖力强，涂后不露出木纹。一旦上漆，就会显现出油漆的本色。透明色的做法是:先用加入染料或透明颜料的着色剂给木材上色，再用清漆覆盖。着色剂是透明的，着色后可以露出木纹。木材的Z终颜色取决于着色剂、清漆和木材的自然颜色。相同颜色的着色剂在不同的木材上着色后会呈现不同的颜色。在浅色木材上着色会比在深色木材上着色强烈和明亮得多。亮色、浅色和亚光着色剂适用于浅色木材，如松木和层压板。
　　水性木器漆用水溶性或醇溶性染料上色Z方便。很多公司生产水性木器漆染料，其中巴斯夫的基本色有黄099、黄215、橙红273、红311、枣红415、蓝762、棕269、黑X82。这些基本色可以合成各种装饰色，加入乳液和添加剂可以制成各种着色剂。透明氧化铁配合超细填料，如2 ~ 5微米碳酸钙、滑石粉和沉淀硫酸钡，具有优异的填充性、显色性、木纹显影性和抗泛白性。当然，当要求高透明度时，填料的用量不能太多。
　　当你选择一种颜色时，你须首先确定你要给什么木材上色。不同种类和等级的木材吸收的着色剂不同，木材的纹理和自然颜色会影响Z终的着色效果。高密木材和硬木的密度很大，木材的气孔很少，吸收颜色和液体的能力也小。需要选择深色着色剂，采用多种着色剂或采用多种着色方法才能获得所需的颜色。
　　木材着色的均匀性取决于木材表面的光滑程度、木纹的大小和数量以及木纹的走向。当木纹与木材表面平行时，刨削后表面光滑，木纹的行程长，吸色少，着色后颜色浅且均匀。然而，在横切面的木纹上有许多孔洞。由于其吸色性强，着色后颜色较深，有时会发现着色后的颜色严重偏离预期色调。木材经过加压、防腐、蒸煮等预处理后，可能会影响其吸色能力。